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Diseñamos producto digital, montamos infraestructura cloud, automatizamos con IA y operamos con seguridad desde el inicio. Entregas rápidas, métricas claras y mejoras continuas para equipos de Burgos.
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Semanas sprint lanzamiento
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Combinamos producto digital, infraestructura cloud y automatización con IA para mejorar conversión, eficiencia operativa y seguridad en equipos de Burgos.
Experiencia local
Burgos es polo industrial histórico de Castilla y León, con tejido fuerte en automoción (Bridgestone, Benteler, GKN Driveline), alimentación (Campofrío, Leche Pascual, Central Lechera Asturiana), papel (Valpaco) y energía. El polígono industrial de Villalonquéjar —uno de los mayores de España— y la Bureba concentran industria y logística. El Parque Tecnológico de Burgos y la Universidad de Burgos (UBU) generan ecosistema TIC y de I+D. La posición estratégica en el corredor Madrid-Norte-Francia convierte Burgos en hub logístico relevante. Las PYMEs burgalesas auxiliares de la gran industria demandan automatización de procesos productivos, plataformas de datos operativos y ciberseguridad industrial con cumplimiento NIS2. El sector alimentario, altamente regulado, necesita trazabilidad y reporting estricto. En BenusTech trabajamos con PYMEs burgalesas automatizando operaciones industriales, construyendo plataformas de datos y reforzando ciberseguridad OT/IT en sectores sensibles.
Burgos ha construido su base económica sobre dos pilares que se refuerzan mutuamente: la industria de proceso y la posición geográfica en el corredor Madrid-País Vasco-Francia. El polígono industrial de Villalonquéjar, con más de 700 empresas, y los polígonos de La Bureba y Miranda de Ebro concentran fabricantes auxiliares de automoción, plantas de alimentación, papeleras e industria química. Este tejido denso de PYMEs enfrenta una presión creciente: los grandes tractores —en automoción, alimentación o papel— exigen a sus proveedores integración digital directa, ya sea mediante EDI, plataformas de gestión de proveedores o intercambio automatizado de datos de producción y calidad.
Para la PYME burgalesa auxiliar, la digitalización no es una opción estratégica a largo plazo sino una condición de permanencia en la cadena de valor. Los requisitos de trazabilidad IATF 16949 en automoción, los controles de seguridad alimentaria (IFS Food, BRC) en alimentación, o los estándares de seguridad OT en plantas de proceso obligan a modernizar sistemas que en muchos casos llevan décadas sin actualizarse. Ayudamos a estas empresas a construir integraciones robustas con los sistemas de sus clientes, migrar a cloud con continuidad operativa y reforzar la seguridad de sus redes industriales sin paralizar la producción.
El sector alimentario burgalés —con plantas de procesado cárnico, lácteos y conservas distribuidas por la capital y la provincia— es uno de los más intensivos en procesos repetitivos susceptibles de automatización. La gestión de turnos y personal temporal en campaña, el control de lotes y fechas de caducidad, el reporting de trazabilidad hacia distribuidores o supercadenas, y la generación automática de documentación de expedición son tareas que consumen horas de personal cualificado cada semana y que los modelos de IA actuales permiten automatizar con precisión y coste contenido.
En logística, la posición de Burgos como nudo de la A-1 y la AP-1 convierte a la provincia en punto de tránsito para operadores que gestionan almacenes intermedios y plataformas de distribución regional. Implementamos automatizaciones de clasificación de pedidos, gestión de incidencias de transporte y reporting de SLA hacia clientes finales, conectando los sistemas de gestión de almacén (WMS) con los ERPs de los operadores logísticos y las APIs de los principales carriers nacionales. El resultado es una reducción de errores de expedición y una visibilidad en tiempo real que antes requería trabajo manual diario.
La directiva NIS2, transpuesta en España con plazo obligatorio para operadores esenciales e importantes, afecta de forma directa a un número significativo de empresas del tejido industrial burgalés: auxiliares de automoción con planta conectada, operadores logísticos de tamaño medio, empresas del sector alimentario que suministran a grandes cadenas y proveedores de energía o utilities. Muchas de estas PYMEs no han realizado nunca una auditoría de ciberseguridad industrial y desconocen su nivel real de exposición.
Los entornos OT —líneas de producción con PLCs, SCADA, sistemas de control de temperatura o humedad— están cada vez más conectados a redes IT corporativas y a internet, lo que amplía la superficie de ataque de forma exponencial. Los vectores más habituales en planta son el acceso remoto sin segmentar, los equipos con software sin actualizar desde hace años y la ausencia de monitorización de tráfico en la red industrial. Construimos arquitecturas de segmentación OT/IT, implantamos monitorización pasiva sin interrumpir producción y acompañamos a las empresas en el proceso de autoevaluación y adecuación a NIS2, con documentación técnica que sirve tanto al equipo interno como ante requerimientos de auditoría.
Trabajamos en remoto con PYMEs burgalesas desde el primer contacto hasta la entrega, sin necesidad de presencia física. El modelo es estructurado: una sesión de diagnóstico inicial por videollamada donde analizamos el proceso o sistema a digitalizar, una propuesta con alcance y coste cerrados antes de firmar, y entregas semanales visibles a través de un entorno de demo accesible por el cliente en todo momento.
Este modelo funciona especialmente bien con empresas industriales y logísticas porque permite implicar a los perfiles técnicos correctos —responsable de producción, jefe de almacén, directora de IT— sin desplazamientos que resten tiempo operativo. Las revisiones de avance se hacen sobre el sistema real, no sobre presentaciones, lo que reduce malentendidos y acelera la validación. Trabajamos con empresas en Burgos capital, Villalonquéjar, Miranda de Ebro, Aranda de Duero, La Bureba y resto de la provincia con el mismo nivel de seguimiento que aplicamos a clientes en Madrid o Barcelona. La distancia no cambia el ritmo de entrega.
Arquitecturas cloud, automatizaciones y productos digitales con foco en conversión y eficiencia.
Buenas prácticas, hardening y cumplimiento básico desde la primera iteración.
Definimos objetivos, plazos y métricas de impacto desde el kickoff.
Analizamos objetivos, datos y fricciones para identificar el 20% que genera el 80% del impacto.
Sprints con entregas semanales, validación y ajustes continuos.
Automatizamos, medimos y escalamos lo que funciona con foco en ROI.
Sí. Construimos las integraciones técnicas que los OEM exigen a sus proveedores: intercambio EDI de órdenes y albaranes, plataformas de gestión de calidad con trazabilidad IATF 16949, reporting automatizado de incidencias y portales de proveedor. El proceso empieza con un análisis de los requisitos concretos del cliente tractor para asegurar compatibilidad desde el primer sprint.
NIS2 obliga a operadores esenciales e importantes —incluyendo muchas PYMEs industriales, logísticas y alimentarias— a implantar medidas de gestión de riesgos, notificación de incidentes y seguridad de la cadena de suministro. Realizamos una auditoría inicial que identifica brechas reales, priorizamos los riesgos más críticos y construimos el plan de adecuación con documentación técnica lista para auditoría, sin paralizar operaciones.
Sí. El sector alimentario burgalés —lácteos, cárnicos, conservas— tiene exigencias de trazabilidad, gestión de lotes, control de temperatura y reporting hacia distribuidores y supercadenas que automatizamos con plataformas a medida. Entendemos los estándares IFS Food y BRC y construimos sistemas que facilitan las auditorías de los clientes finales sin añadir carga manual al equipo.
Sí. La integración con ERPs existentes —SAP, Sage, Navision/Business Central, software sectorial propio— es uno de los proyectos más frecuentes que abordamos en la provincia. Construimos APIs, middleware y conectores que permiten mantener el ERP actual mientras se añaden capas de automatización, analítica o integración con clientes y proveedores, sin reemplazar la infraestructura ya amortizada.
Sí. Los ataques de ransomware a PYMEs industriales han aumentado significativamente porque son objetivos más accesibles que las grandes corporaciones. Una parada de producción no planificada en una planta burgalesa puede costar más en un día que el coste de medidas básicas de segmentación y monitorización. Ofrecemos planes escalonados adaptados al tamaño y nivel de riesgo real de cada empresa.
Depende del alcance. Una automatización puntual —gestión de expediciones, reporting de trazabilidad, integración con un proveedor concreto— puede estar operativa en 4-8 semanas. Proyectos más amplios que abarcan varios departamentos o integraciones complejas se entregan por fases, con módulos funcionales disponibles cada dos semanas desde el inicio, lo que permite validar en producción real sin esperar a un entregable final.
Agenda un diagnóstico gratuito y definimos el plan de acción para el próximo trimestre.
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